减噪减振”

压缩机在现场的应用中，其产生的振动和噪音一直是所有使用用户和生产商的一块心病，设备生产商也在这一方面投入了大量的精力和物力来克服这些问题。

新的设备到厂刚开始投入使用时，以上的问题并没有多大影响，振动和噪音对客户来说都可以接受，但随着机器运行时间的积累，其噪音也随着增大（噪音来源于振动），机器的故障率上升，由此机器的使用寿命也由于机器的振动而产生影响。要避免设备故障率的上升，就要降低机器的噪音和振动。

前，空压机噪声主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三项来实现：

1、安装空压机消声器

空压机主要噪声源来自进/排气口，所以应选用适宜的进/排气消声器。空压机进气口的噪声频谱呈低频特性，所以进气消声器应选用阻抗复合式结构。排气口的气压大，气体流速度高，就应在排气口选用小孔消声器。

2、设置空压机消声坑道

消声坑道是一种地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性能优良的砖砌成。将空压机进气管和消声坑道相连接，使空气先通过消声坑道，再进入空压机，就能达到降低噪声的目的。

3、建立隔声罩

在空压机的进/排气口安装消声器或布置消声坑道可将气流噪声降到80分贝以下。但是，除气流噪声外，空压机还有很高的机械噪声和电机噪声，在空压机机组上加装隔音罩就能有效消除此类噪声。

4、悬挂空间吸声体

在很多空压机房，产生的噪声会与高大空旷的厂房产生混响。此时就需要在厂房顶棚等处布设吸声体，这样可将厂房的噪声降低3-10分贝，同时也降低了混响时间。

压缩机的振动是机器运行时经常遇到的问题，严重的振动直接影响压缩机的安全运行，存在严重的安全隐患。正确的方法应当从压缩机的设计阶段和基础安装开始，采取有效的防振和减振措施，要从每一个环节入手，加强减振，保证压缩机安全、正常的运行。预防和解决压缩机的振动，不仅可以保证压缩机的安全，也有利于提高压缩机的效能，杜绝着火、爆炸等事故的发生。

压缩机装置是评定其工作可靠性的重要准则，振动会导致连接件松动或断裂、零部件加速磨损、机器的功耗增加以及产生噪音，特别是当机组产生共振时，设备无法正常运行，甚至产生重大事故。因此，彻底解决其振动问题，具有非常重要的意义。