总的来说空压机油分故障可分为三类：跑油、堵塞、着火，而跑油跟以下几方面因素息息相关。

 

　

    1.空压机系统故障。其中包括回油管堵塞；最小压力阀故障；回油单向阀失灵；油分压差开关损坏。

 

　　

    2.人为造成的故障。如：机油加多；安装不当；空压机油气分离系统设计有缺陷；使用不合格油品；长时间不更换油分。

 

　　

    3.油分质量。

 

　

　   在实际处理过程中，大部分故障投诉并非油分质量问题造成的。下面分享几个在实际中遇到的几个案例：

 

　　

      案例一：某纺织厂投诉某品牌175千瓦空压机使用了多家品牌油分都跑油，三个月时间换了几个油分都没能解决。空

压机检查了回油管、回油单向阀、压力维持阀，使用原厂机油，油温85℃也很正常。更换了新的润滑油就是没能解决跑

油问题，后来检查空压机油分离器压差开关，发现油分外部和油分内部的管路相通，有部分油气混合物没有经过油分分

离，从油分压差开关通过，进入油分内部排出。找出故障原因后困扰几个月的问题终于解决了。

 

　　

     案例二：某电子厂投诉空压机跑油（气罐放水水中含油），连续换了几个品牌油分都未能解决问题。

维修人员到现场检查空压机，回油管通顺，回油阀正常。拆下油气桶压力维持阀到后部冷却器的气管，开机试着运行，发现

一重载就有空气排出，油气桶内压力0.5公斤，停机拆开压力维持阀发现压力维持阀里的弹簧断了，造成空压机开机时内部系

统压力长时间无法达到，处于低压状态的气体油雾浓度高。通过油分时流速快、负荷大、分离效果降低，最终导致空气含油

大。更换新的压力维持阀，空压机运转正常，储气桶放水不见油

。

 

　　

案例三：

某大型电子厂使用几十台某品牌空压机，客户投诉反映空压机耗油量都比较大，用品牌好点的油分会好点，油含量

会少点。但耗油还是比较大，每月必须加两次油。维修人员赶往客户现场，发现客户用气量比较大，空压机使用压力无法达

到设定位--长时间5公斤使用。长期处于超负荷运行状态，油气混合物浓度过高，经过油分时流速过快，最终导致空气含油量

大。根据客户空压机的使用条件，我们研究更改配方，订做了一种适合客户空压机使用条件的油分，最终问题得以解决。

 

　

　

案例四：

一位客户说油分用了大概800小时油气桶压力表显示达到16公斤。我问他是多少公斤的机器，他说是8公斤的机器，

我告诉他应该是压力表读数不准。8公斤的机器油气桶压力达到16公斤的话油气桶安全阀早就打开了，假如安全阀失灵卡住

打不开，16公斤压力的负荷，电机过载保护也会过载停机。建议停机看看压力表能不能归零。最后，客户确定是压力表坏了，

一直停留在16公斤。

 像这样反映说油分压差大的客户很多，到现场发现很多都是压力表或压力传感器不能归零，其实油分油

压大不存在。在装上空压机时就可以看出来，如果装上空压机使用时压差正常，使用一段时间后压差变大的话，一定要去考虑

空压机油品是否合格，进气口空气滤芯是否脏旧、破损，空压机环境好不好，机器高不高温，这些都是堵塞油分的关键。

 

　

案例五：一客户反映说空压机油分用了200多小时，油气桶安全阀老跳故障停机。判定是油分堵塞，到现场查询操作

面板历史故障显示多次排气压力过高停机，时间与油气桶安全阀开启时间相符合。因此，本人判定为压力传感器故障，更换

压力传感器开机运行空压机正常。